Стандартные виды наплавок карбида фольфрама

Download PDF here (269KB) 

Разработанные составы

На основании обобщения более чем двадцатилетнего опыта проведения научных испытаний компания Conforma Clad разработала три стандартныx состава для нанесения покрытия из карбида вольфрама с целью защиты оборудования от различных видов износа, включая абразивный, эрозионный и коррозионный. Инженеры производят оценку деталей и условий их работы с целью рекоммендации стандартного состава или создания индивидуального покрытия для удовлетворения специальных потребностей заказчика.

Наш уникальный процесс пайки сочетает твердость карбида вольфрама с коррозионной стойкостью сплава на основе никеля-хрома-бора, что позволяет создать защитный барьер с уникальной износоустойчивостью. Обладая прочностью металлургической связи, превышающей 482,6 МПа, наше покрытие отличается превосходной устойчивостью к скалыванию, растрескиванию и выкрашиванию.

Технические характеристики покрытия

*Карбид вольфрама (WC) включает связанный кобальтом WC.

Свойства покрытия
	WC 200	WC 210	WC 219
Плотность (г/см3)	0.44	.042	0.40
Удельная теплопроводность (Вт/(м2•К)	230	200	170
Прочность метал- лургического сое-динения (Мпа)	>70,000	>70,000	>70,000
Пористость	<3%	<3%	<3%
Твердость по Роквеллу (HRC)**	64-70	60-66	56-62

**Наплавка представляет собой композит, состоящий из частиц карбида вольфрама диспергированный в основу из никелиевого сплава. Чрезвычайно твердые частицы карбида (с твердостью равной 80 по Роквеллу) находятся в окружении двухслойной основы (с твердостью 30-64 по Роквеллу). Ввиду неоднородности структуры наплавки характеристики твердости представляют собой среднюю величину и не показательны для твердости отдельных компонентов композита.

наплавки Микросъемка

наплавки Высокое содержание карбида вольфрама с равномерным распределением карбида – высокая износоустойчивость с предсказуемым теплообменом Отсутствие соединяющихся пор – превосходная коррозионная и ударная стойкость линия связиe Действительная металлургическая связь (> 482,6 МПа) с высокой прочностью связи между частицами – обеспечивает непревзойденную прочность и предотвращает скалывание, выкрашивание и образование паутинных трещин зона диффузии Минимальное разведение – сохраняется однородность подложки в диффузионной зоне субстрат Возможность термообработки – термообработка может осуществляться по окончании процесса нанесения покрытия с целью восстановления механических свойств подложки

Эксплуатационные данные

Сравнительная таблица износостойкости