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 PROBLEM: Allegheny Powers Harrison-Station hatte wiederholt mit Erosionsproblemen an seinen Saugzuggebläsen zu kämpfen. Die verwendeten Auskleidungen fi elen unverhofft aus, wodurch ein Verlust an Stromerzeugung und beträchtlicher Schaden am Gebläse verursacht wurden.
LÖSUNG : Es gab keinen Zweifel über die Fähigkeit von Conforma Clad, den Erosionswirkungen einer aggressiven Flugascheumgebung zu widerstehen, da unsere Wolframkarbidbeschichtung metallisch an ein Stahlsubstrat gebunden und porenfrei ist. In vorigen Anwendungen wurde die Beschichtung jedoch auf getrennte Nasen- und Mittelscheibenauskleidungen aufgetragen. Das bedeutete, dass die hoch verwundbare Verbindungsnaht durch eine geringwertige Auftragschweißung geschützt war.
Folglich entwickelte Conforma Clad eine Auskleidung aus einem Stück, die den Schwachpunkt einer Schweißnaht vollkommen beseitigte. Unsere beschichteten Auskleidungen wurden an zwei
Saugzuggebläsen installiert und arbeiteten dort für mehr als 3 Jahre, bevor sie ersetzt wurden. Die beste Lebensdauer, die diese Einrichtung bisher mit Auskleidungen aus alternativen Materialien
erzielt hatte, betrug lediglich 3 Monate.
In einem anderen innovativen Schritt befasste sich Conforma Clad mit dem Problem des Gewichts von verschleißfesten Auskleidungen. Auch wenn unsere Beschichtung nur 7% einer Chromkarbid-
Auftragschweißung mit vergleichbarem Erosionswiderstand wiegt, trägt das herkömmliche Substratmaterial dennoch beträchtlich zu einem erhöhten Gewicht der Auskleidung bei. Aus diesem Grund entwickelten wir eine revolutionäre „Dünnwand“-Konstruktion, die die kritische Notwendigkeit eines maximalen Schutzes bei reduziertem Gewicht erfüllte. Durch Verwendung derselben bewährten Beschichtung auf dünnerem Substratmaterial bietet Conforma Clad den gleichen Schutz wie vorherige Auskleidungen, jedoch mit einem reduzierten Gesamtgewicht der Schutzplatten um weitere 50%. |
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